60余年來，中國成達工程有限公司(以下簡稱成達公司，原化工部第八設計院)始終以振興民族工業(yè)為己任，以引領(lǐng)工程行業(yè)發(fā)展為使命，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新投入，不斷增強自主創(chuàng)新能力，取得了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)創(chuàng)新成果，創(chuàng)造了豐富的物質(zhì)文明和精神文明，保持了在行業(yè)中的技術(shù)領(lǐng)先地位，為中國化工事業(yè)的發(fā)展做出重大貢獻。

在黨的二十大即將召開之際，成達公司堅決貫徹落實黨中央決策部署，始終面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向國家重大需求、面向人民生命健康，堅持創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，勇攀高峰，追求卓越，為建成世界科技強國、實現(xiàn)中華民族偉大復興不斷做出新的更大貢獻!

燒堿也稱苛性鈉、火堿，是一種強堿性無機化合物，是氯堿工業(yè)最重要的產(chǎn)品，廣泛應用于造紙、肥皂、染料、制鋁、食品及醫(yī)藥等領(lǐng)域。

燒堿是成達公司氯堿及下游產(chǎn)品團隊專注的核心產(chǎn)品，也是成達公司技術(shù)實力最強、歷史最悠久的拳頭產(chǎn)品之一。國內(nèi)不同時期的首套大型燒堿裝置均是由成達公司設計完成。1958年至今，成達公司已承擔了100多個燒堿項目的設計或工程總承包，其中30多個為隔膜法燒堿、70多個為離子膜法燒堿和鉀堿，項目規(guī)模從3000噸/年到80萬噸/年，單條生產(chǎn)線規(guī)模最大40萬噸/年，離子膜燒堿的國內(nèi)市場占有率一度超過70%。成達公司承擔的燒堿項目無論是技術(shù)水平、清潔化生產(chǎn)指標，還是在裝置規(guī)模、設備大型化、系統(tǒng)集成化等方面，均達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

通過多年的燒堿工程建設實踐，成達公司培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的燒堿產(chǎn)品專家和管理人才，擁有多項專利技術(shù)和專有技術(shù)，實現(xiàn)了燒堿裝置的大型化、模塊化、數(shù)字化、智能化;資源綜合利用和節(jié)能減排降耗技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。

深耕市場 精品項目全球開花

成達公司多年來一直秉承“科學創(chuàng)新、服務客戶”的理念，在燒堿產(chǎn)品項目全生命周期的設計、建設、運營方面形成了一整套先進的設計和管理理念及程序，從本質(zhì)上確保每一套裝置的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。

成達公司是國內(nèi)外燒堿項目總承包業(yè)績最多，工程化能力最強的單位，在諸多的設計及總承包項目中，積累了豐富的設計、采購和施工經(jīng)驗，并始終將“安全、環(huán)保、質(zhì)量、進度、費用”等項目管理的關(guān)鍵控制有效貫穿于項目執(zhí)行的各個階段，為業(yè)主交付滿意的答卷。其中，安徽華塑100萬噸PVC一、二期EPC/EP工程32萬噸/年燒堿裝置，是國內(nèi)首套“全鹵制堿、鹽硝聯(lián)產(chǎn)”燒堿裝置;青海鹽湖金屬鎂一體化項目30萬噸/年鉀堿裝置總承包項目是世界上規(guī)模最大、海拔最高的離子膜鉀堿裝置;陜西金泰氯堿60萬噸/年高性能樹脂及配套裝置環(huán)保創(chuàng)新技術(shù)工業(yè)化示范項目推出了18個智能模塊系統(tǒng)，全面提升燒堿裝置的智能化管控水平，打造智能化模范工廠。

成達公司在國內(nèi)市場領(lǐng)先的同時，充分利用技術(shù)優(yōu)勢和國際化經(jīng)驗，積極開拓國際市場，在美國、印度尼西亞、埃塞俄比亞、蘇丹、越南、巴基斯坦等海外市場承建了10余套燒堿及下游產(chǎn)品裝置。1994年成達公司率先在印尼總承包的金光集團130噸/天燒堿項目是中國首次出口海外的燒堿項目，榮獲“境外優(yōu)秀設計工程獎;在美國路易斯安那州承接的西湖35萬噸/年燒堿項目是當時全球單線規(guī)模最大的燒堿項目，榮獲四川省優(yōu)秀工程設計一等獎，憑此項目，成達公司也成為首次進入發(fā)達國家市場的中國勘察設計企業(yè)。

技術(shù)為本 創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)領(lǐng)先

成達公司始終踐行“技術(shù)是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”的理念，注重技術(shù)的總結(jié)和沉淀。作為原化工部純堿和氯堿設計技術(shù)中心站的掛靠單位，中國氯堿工業(yè)協(xié)會理事單位，成達公司參編技術(shù)規(guī)范，推廣新技術(shù)、新裝備，致力于國家燒堿技術(shù)的進步與發(fā)展，負責編寫的《氯堿工業(yè)設計參考資料》為全國氯堿行業(yè)首次提供了完整的、系統(tǒng)的、實用的氯堿工業(yè)手冊，成為全國氯堿行業(yè)首套基礎性、指導性的重要技術(shù)文件。

從最初的3000噸/年，到如今的單線40萬噸/年，從技術(shù)引進到成套裝備技術(shù)出口，成達公司一直引領(lǐng)燒堿的技術(shù)進步。在燒堿領(lǐng)域，成達公司目前已獲得專利、專有技術(shù)40余項，獲得國家級、省部級獎項近20項。成達公司開發(fā)的“離子膜燒堿裝置中的氯氣處理及干燥工藝技術(shù)”(專有技術(shù))，被列入中國石油和化學工業(yè)協(xié)會的《石油和化工產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)》(推廣類第41項)。成達公司在安徽華塑項目中進一步優(yōu)化改進專利技術(shù)“新型高效氯氣干燥泡罩塔”，使泡罩塔干燥后達到氯中含水小于30ppm(vol)的世界先進值。2018年成達公司重點推出的集成技術(shù)— “大型燒堿裝置節(jié)能減排降耗成套技術(shù)”，榮獲四川省科技進步二等獎。成達公司在國內(nèi)燒堿行業(yè)最先開展HAZOP分析和SIL論證，最先設置SIS儀表安全系統(tǒng)，從本質(zhì)上提升了燒堿裝置的安全操作。

成達公司的多效逆流蒸發(fā)技術(shù)及73%片堿技術(shù)、氯氣處理和干燥技術(shù)及設備、液氯自動充裝及智能管理系統(tǒng)、整流供電技術(shù)、鹽硝聯(lián)產(chǎn)技術(shù)及一系列回收熱量、節(jié)電、廢水分級處理和回用的節(jié)能減排措施，實現(xiàn)了燒堿裝置余熱綜合利用和梯級使用，提高了能源的綜合利用效率;最大限度地提高水資源循環(huán)利用率，對不同成分的工業(yè)污水采用“分類處理”的方式、有針對性地進行處理，降低了生產(chǎn)成本，改善了處理效果，實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水“零排放”。這些專利/專有技術(shù)的成功運用，創(chuàng)造了國內(nèi)燒堿項目單系列設計規(guī)模之最、設備大型化之最、清潔生產(chǎn)指標最優(yōu)的優(yōu)異成績。

成達公司燒堿領(lǐng)域的主要專利及專有技術(shù)清單

序號名稱類型專利號

1液氯槽車無泄漏鶴管自動化裝車系統(tǒng)及其裝車方法發(fā)明專利ZL201410173352.7

2液環(huán)式氯氣泵實用新型ZL92220073.4

3新型高效氯氣干燥泡罩塔實用新型ZL200820063037.9

4高安全性的自動液氯汽化系統(tǒng)實用新型ZL200820062694.1

5一種用于降膜蒸發(fā)器的布膜器實用新型ZL202020191273.X

6一種化工廠污染區(qū)初期雨水自動收集及切換系統(tǒng)實用新型ZL201920468425.3

7一種用于隔斷氣體壓力波動傳播的安全屏蔽水封結(jié)構(gòu)實用新型ZL202022539373.X

8氯化鉀鹽水熱法脫硝副產(chǎn)硫酸鉀產(chǎn)品的系統(tǒng)實用新型ZL202120936840.4

9一種氯化鉀鹽水脫除硫酸根副產(chǎn)高純硫酸鋇的系統(tǒng)實用新型ZL202120775026.9

10一種天然氣閥門組智能模塊箱實用新型ZL202120595886.4

11氯化氫合成安全控制及自動點火系統(tǒng)專有技術(shù)ZYJS2015-05SR

12氯堿裝置副產(chǎn)氫氣提純精制技術(shù)專有技術(shù)ZYJS2018-021SC

1373%片狀固堿生產(chǎn)技術(shù)專有技術(shù)ZYJS2017-015SC

14氯氣處理工藝技術(shù)專有技術(shù)ZYJS2018-019SC

15液氯自動充裝及智能管理系統(tǒng)專有技術(shù)ZYJS2012-026SR

把握趨勢 聚焦市場再譜新篇

作為最專業(yè)的國家級氯堿設計團隊，成達公司始終以振興中國氯堿事業(yè)為己任，不斷進行技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，在持續(xù)降低氯堿產(chǎn)品綜合能耗，提高氯堿生產(chǎn)過程安全及升級氯堿系統(tǒng)自動控制的同時，始終牢記“綜合利用、循環(huán)利用”的理念，聚焦行業(yè)難題，關(guān)注國家戰(zhàn)略需求和市場熱點動態(tài)，以氯堿化工單元為基礎，積極拓展氯堿產(chǎn)品鏈，開拓了光熱低氯熔鹽、漂粉精、環(huán)氧氯丙烷、合成鹽酸、液氯、氯酸鈉、金屬鈉、金屬鎂、聚合氯化鋁、氯化石蠟、氯化法鈦白粉、電池級鋰鹽等產(chǎn)品市場，形成了完善的具有獨特優(yōu)勢的氯堿產(chǎn)品鏈。

日用化學品領(lǐng)域：

成達公司一直推動漂粉精的生產(chǎn)技術(shù)進步。20世紀80年代開始，陸續(xù)承建了鎮(zhèn)江化工廠、印尼金光集團、江蘇索普集團的漂粉精項目;2019年，再次與印尼金光集團合作新建漂粉精項目。

2020年，公司自主開發(fā)項目“回收廢電石渣鈣資源生產(chǎn)無害化漂白劑”，獲得四川省科技廳專項資金支持。

目前，公司關(guān)于漂粉精技術(shù)已獲得授權(quán)實用新型專利8項，發(fā)明專利1項，專有技術(shù)1項，對行業(yè)的技術(shù)水平和安全生產(chǎn)水平的提升做出貢獻。

漂粉精技術(shù)授權(quán)專利清單

序號名稱類型專利號

1一種適用于漂粉精的自動包裝及傳輸系統(tǒng)發(fā)明ZL202011392468.1

2一種適用于漂粉精包裝的自動灌裝設備實用新型ZL202022854114.6

3一種適用于漂粉精包裝的自動緩存設備實用新型ZL202022858024.4

4一種適用于漂粉精包裝袋的自動捆扎設備實用新型ZL202022858814.2

5一種用于鈣法粉狀漂粉精產(chǎn)品生產(chǎn)的離心干燥系統(tǒng)實用新型ZL202022859480.0

6一種從鈣法漂粉精廢母液中回收次氯酸鈣的系統(tǒng)實用新型ZL202022859584.1

7一種從漂粉精廢母液中回收氯氣的系統(tǒng)實用新型ZL202022855865.X

8一種可調(diào)整產(chǎn)品粒徑的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器及系統(tǒng)實用新型ZL202121227604.1

9一種降低濾餅含液量的臥式螺旋沉降離心機實用新型ZL202121228438.7

10鈣法漂粉精生產(chǎn)技術(shù)專有技術(shù)ZYJS2008-017S

光熱儲能領(lǐng)域：

成達公司以燒堿/鉀堿產(chǎn)品的熔鹽系統(tǒng)為基礎，積極進入光熱儲能技術(shù)領(lǐng)域，2017年獲得了首個光熱發(fā)電項目蓄熱島總承包合同;近年來，經(jīng)過持續(xù)開發(fā)創(chuàng)新，獲得發(fā)明專利1項、實用新型專利13項、另有3項發(fā)明專利已公開，形成了覆蓋整個儲熱系統(tǒng)的專利群,使國產(chǎn)熔鹽儲熱技術(shù)步入世界先進技術(shù)行列。

熔鹽儲熱技術(shù)授權(quán)專利清單

序號名稱類型專利號

1一種低氯光熱熔鹽生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置發(fā)明專利ZL201810418359.9

2高溫熔鹽罐的內(nèi)外管道應力補償結(jié)構(gòu)實用新型ZL202020436555.1

3一種多層組合式高溫熔鹽儲槽保溫基礎實用新型ZL201922084229.9

4熔鹽儲槽冷卻器實用新型ZL201821310823.4

5低氯光熱熔鹽噴射管式反應器實用新型ZL201820655515.9

6一種噴射內(nèi)循環(huán)反應器實用新型ZL201820705891.4

7直流式熔鹽蒸汽發(fā)生器實用新型ZL201720555968.X

8太陽能光熱發(fā)電刺刀式夾套換熱管光熱吸熱器實用新型ZL201720555967.5

9一種雙層夾套高溫熔鹽儲罐實用新型ZL201721106929.8

10一種雙層薄膜高溫熔鹽儲罐實用新型ZL201721107600.3

11刺刀式夾套換熱管太陽能光熱發(fā)電蒸汽發(fā)生器實用新型ZL201721262588.3

12大型儲罐底板的預熱裝置實用新型ZL201721485199.7

13一種大型儲罐筒壁預熱結(jié)構(gòu)實用新型ZL201721804443.1

14熔鹽儲罐測溫及泄漏檢測裝置實用新型ZL201820293473.9

基礎鋰鹽領(lǐng)域：

成達公司從2016年開始拓展電池級鋰鹽市場，在國外承建了剛果金硫酸鋰項目，并在國內(nèi)承接了四川能投鼎盛鋰業(yè)有限公司、四川天華時代鋰能有限公司、宜賓市偉能鋰業(yè)科創(chuàng)有限公司、宜賓市天宜鋰業(yè)科創(chuàng)有限公司等公司的一系列電池級鋰鹽工程項目，為基礎鋰鹽行業(yè)的技術(shù)提升貢獻力量。

綠色能源領(lǐng)域：

成達公司發(fā)揮電解技術(shù)實力，積極整合電解制氫技術(shù)及裝備，以全國首批大規(guī)?？稍偕茉粗凭G氫示范項目為契機進入大型電解水制氫行業(yè)，并整合氯堿和制氫各自的技術(shù)特點進行優(yōu)勢互補，優(yōu)化出更高效更合理的電解水制氫方案，并積極開發(fā)新能源發(fā)電與光熱儲能的耦合技術(shù)，提高對電網(wǎng)的友好性。

新材料領(lǐng)域：

成達公司聚焦市場熱點，充分發(fā)揮自身的技術(shù)積淀和工程優(yōu)勢，在金屬材料方面，逐步拓展電解法金屬鎂、金屬鈉、金屬鋰等高端化工冶金領(lǐng)域。在有機新材方面，除了一直處于領(lǐng)先地位的聚氯乙烯外，還開拓了氯化聚氯乙烯、糊樹脂、聚苯硫醚等特種工程材料市場，為行業(yè)發(fā)展和社會需求提供支持。

匠心傳承 熠熠薪火生生不息

技術(shù)進步之路，沒有終點，只有不斷地開拓思想，突破創(chuàng)新，看的更遠、踏的更實、跑的更快，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

60余年來，成達公司一直引領(lǐng)中國燒堿技術(shù)的發(fā)展方向，在燒堿技術(shù)的國產(chǎn)化、大型化、智能化進程中做出卓越貢獻。在新時代新征程中，成達公司將繼續(xù)致力于燒堿的技術(shù)進步，同時以電解和分離提純兩大技術(shù)為基石，持續(xù)不斷聚焦化工技術(shù)難題，以創(chuàng)新促發(fā)展，為祖國化工事業(yè)的蓬勃發(fā)展貢獻力量。

成達公司燒堿技術(shù)發(fā)展編年史：

1958年，創(chuàng)立國家級氯堿、無機鹽科研和設計團隊，積極參加“小土群化工群眾運動”和“小土(洋)群化工設計數(shù)據(jù)獻寶運動”。

1965年，自主開發(fā)30m2-(III型)金屬陽極電解槽，以及8m2，16m2等各種規(guī)格的金屬陽極電解槽用于不同規(guī)模的生產(chǎn)廠，作為節(jié)能產(chǎn)品在全國推廣。

1978年，齊魯石化30萬噸乙烯工程配套20萬噸/年燒堿裝置是當時國內(nèi)最大的隔膜燒堿裝置，獲評建國七十周年優(yōu)秀勘察設計項目和中國建筑業(yè)協(xié)會百項經(jīng)典暨精品工程。

1979年，主導編寫的《氯堿工業(yè)設計參考資料》成為全國氯堿行業(yè)首套基礎性、指導性的重要技術(shù)文件，為行業(yè)首次提供了完整的、系統(tǒng)的、實用的氯堿手冊。

1986年，在國內(nèi)離子膜燒堿市場占有率達70%以上。

1986年，編制的“燒堿節(jié)能設計技術(shù)規(guī)定”，獲得化學工業(yè)部科技進步三等獎。

1990年，簽訂了香港天廚味精廠1萬噸/年離子膜電解和鹽水精制總承包合同，以先進成熟技術(shù)帶動成套設備出口模式，率先走向國際市場。

1990年，上海氯堿總廠15萬噸/年離子膜燒堿項目為90年代單套裝置規(guī)模最大，也是首次在亞洲氯堿行業(yè)采用DCS控制的項目，獲得化學工業(yè)部“全國化工消化吸收國產(chǎn)化優(yōu)秀項目獎”和“上海市科委科技進步三等獎”。

1991年，重慶萬縣化工廠1萬噸/年燒堿項目是中國第一套采用總承包模式的燒堿項目，也是中國第一個模塊化設計的樣板工程。

1994年，印尼金光集團130噸/天燒堿項目是中國首次出口海外的燒堿總承包項目，榮獲“境外優(yōu)秀設計工程獎。

1998年，錦西化工總廠8萬噸/年燒堿改造工程項目，首次采用了槽電壓自動檢測、ESD安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、三效逆流蒸發(fā)等先進技術(shù)和設備，技術(shù)指標達到國內(nèi)先進水平，獲得1999年化工行業(yè)優(yōu)秀工程設計二等獎及全國第九屆優(yōu)秀工程設計銅獎(國家級)。

2002年，蘇丹5000噸/年燒堿項目是中國首次出口非洲的燒堿項目。

2004年，齊魯石化20萬噸/年離子膜燒堿項目，擁有國內(nèi)首套大規(guī)模氫氣提純裝置和成達公司自主研發(fā)的氯氣干燥技術(shù)(含水量≤50ppmvol);榮獲中國石油化工協(xié)會科技進步三等獎;離子膜燒堿裝置還獲中國石油化工勘察設計協(xié)會優(yōu)秀工程設計三等獎。

2007年，天津LG-渤海24萬噸/年離子膜燒堿裝置為外商在國內(nèi)投資建設第一套燒堿裝置。

2007年，內(nèi)蒙古億利化學工業(yè)股份公司36萬噸/年燒堿裝置是當時中國規(guī)模最大的燒堿裝置。

2012年，安徽華塑32萬噸/年燒堿裝置，是國內(nèi)首套“全鹵制堿、鹽硝聯(lián)產(chǎn)”燒堿裝置，干燥后氯中含水達到了小于30ppm(vol)的世界先進值。

2014年，美國路易斯安那州西湖35萬噸燒堿項目是當時全球單線規(guī)模最大的燒堿項目。憑此項目，成達公司也成為首次進入發(fā)達國家市場的中國勘察設計企業(yè)。

2016年，青海鹽湖金屬鎂一體化項目30萬噸/年鉀堿裝置是世界上規(guī)模最大、海拔最高的離子膜鉀堿裝置。

2017年，成達公司氯堿及下游產(chǎn)品團隊獲四川省財貿(mào)輕化紡工會“創(chuàng)新工作室”命名。

2018年，成達公司重點推出的集成技術(shù)——“大型燒堿裝置節(jié)能減排降耗成套技術(shù)”，榮獲四川省科技進步二等獎。

2019年，內(nèi)蒙古鄂爾多斯二期工程36萬噸/年燒堿裝置，各項清潔生產(chǎn)技術(shù)指標代表國內(nèi)領(lǐng)先水平。

2019年，成達公司氯堿及下游產(chǎn)品團隊獲中國化學工程集團公司“十大創(chuàng)新團隊”稱號。

2020年，陜西金泰項目60萬噸/年燒堿裝置，推出了18個智能模塊系統(tǒng)，包括：APC先進控制、智能巡檢、智能倉庫、智能監(jiān)測、智能物流及智能檔案等系統(tǒng)，全面提升燒堿裝置的智能化管控水平。

2021年，新浦化學15萬噸/年燒堿項目為國內(nèi)首個全數(shù)字化交付的燒堿項目。

2021年，神木神信循環(huán)經(jīng)濟示范項目配套80萬噸/年燒堿裝置，其單條生產(chǎn)線能力40萬噸/年為國內(nèi)單線規(guī)模最大的燒堿裝置。

不倦的努力只為更好的明天。節(jié)能降耗，綠色環(huán)保，為用戶帶來更多的效益是我們孜孜以求的目標。未來，成達公司將繼續(xù)秉持“工程創(chuàng)造美好未來”的企業(yè)使命，以領(lǐng)先的工程科技水平不斷滿足人類對美好生活的追求，以孜孜不倦的態(tài)度追求專業(yè)精湛，不斷開拓與創(chuàng)新，以工程科技助力國家“雙碳”目標早日實現(xiàn)，為行業(yè)進步和經(jīng)濟社會發(fā)展做出更多更大的貢獻。

供稿/成達公司氯堿技術(shù)團隊蘭然

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。