60余年來，中國成達(dá)工程有限公司(以下簡稱成達(dá)公司，原化工部第八設(shè)計院)始終以振興民族工業(yè)為己任，以引領(lǐng)工程行業(yè)發(fā)展為使命，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新投入，不斷增強自主創(chuàng)新能力，取得了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)創(chuàng)新成果，創(chuàng)造了豐富的物質(zhì)文明和精神文明，保持了在行業(yè)中的技術(shù)領(lǐng)先地位，為中國化工事業(yè)的發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。

在黨的二十大即將召開之際，成達(dá)公司堅決貫徹落實黨中央決策部署，始終面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向國家重大需求、面向人民生命健康，堅持創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，勇攀高峰，追求卓越，為建成世界科技強國、實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興不斷做出新的更大貢獻(xiàn)!

LNG，LPG低溫儲運技術(shù)在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用較為廣泛。我國“多煤、貧油、少氣”的化石能源結(jié)構(gòu)特點決定了LNG、LPG“只進不出”的消費模式。2006年，廣東大鵬LNG接收站正式投產(chǎn)，拉開了中國進口LNG的序幕。隨后國內(nèi)LNG接收站建設(shè)進入快車道，福建、浙江、上海、海南等LNG接收站相繼建成并投用。“十三五”以來，國家從加快管網(wǎng)建設(shè)、儲氣設(shè)施建設(shè)、提高調(diào)峰儲備能力、培育天然氣市場和促進高效利用等方面對LNG行業(yè)的發(fā)展做出新的規(guī)劃，行業(yè)進入快速發(fā)展階段。隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，需求側(cè)持續(xù)增長，2021年我國進口LNG 8140萬噸，成為最大的LNG進口國。

成達(dá)公司作為行業(yè)先行者見證了國內(nèi)LNG接收站從零起步到如今蓬勃發(fā)展的全過程，實現(xiàn)了與LNG行業(yè)的共同成長，至今已在該領(lǐng)域耕耘近30年，從最初聯(lián)合外商嶄露頭角，到形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)計和管理體系，再到一系列新技術(shù)、新成果的應(yīng)用，成達(dá)公司始終處在行業(yè)領(lǐng)先地位，為關(guān)鍵技術(shù)及裝備國產(chǎn)化做出了重大貢獻(xiàn)。

銳意進取，搶先布局占先機

在二十世紀(jì)90年代以前，國內(nèi)大型LNG儲罐建造技術(shù)仍屬空白，相關(guān)技術(shù)被國外所壟斷。成達(dá)公司敏銳地捕捉到LNG、LPG在中國的發(fā)展前景，于1997 年派遣多位技術(shù)骨干到美國KBR公司進行了為期半年的LNG技術(shù)學(xué)習(xí)，對LNG工程技術(shù)有了初步了解，為后續(xù)中國LNG接收站的建設(shè)培養(yǎng)了技術(shù)人才。

1999年，成達(dá)公司參與我國第一個LNG接收站試點工程——廣州大鵬LNG項目，完成了可行性研究、FEED設(shè)計、初步設(shè)計以及工程技術(shù)方案確定和LNG儲罐的選型工作，為國內(nèi)LNG接收站的工程設(shè)計打下了堅實基礎(chǔ)。2003年，我國第二個LNG接收站項目，同時也是由中國業(yè)主獨立建設(shè)管理的第一個LNG接收站項目——中海油福建莆田L(fēng)NG接收站項目開始建設(shè)，成達(dá)公司全程參與了項目選址、項目立項、可行性研究報告、FEED設(shè)計、初步設(shè)計、EPC總承包、后續(xù)項目擴建、技術(shù)改造等各階段的工作，掌握了LNG儲罐及接收站從設(shè)計到施工安裝的核心技術(shù)及項目的重點及難點。

與此同時，成達(dá)公司在LPG低溫儲運技術(shù)上也先人一步。90年代，成達(dá)公司先后參與了汕頭加德士LPG接收站和寧波BP-LPG散裝儲運碼頭大型地下洞庫LPG項目的設(shè)計，并于 2000年，采用自有技術(shù)，完成了潮州華豐LPG低溫庫項目的工程設(shè)計，該項目是國內(nèi)第一個采用自有技術(shù)設(shè)計建設(shè)的大型LPG低溫庫項目，通過多種節(jié)能工藝的應(yīng)用，有效降低了運行成本。

成達(dá)公司憑著銳意進取的態(tài)度以及敢為人先的精神，在國內(nèi)LNG，LPG低溫儲運技術(shù)興起之初，率先在該領(lǐng)域取得了領(lǐng)先優(yōu)勢。

深耕不輟，攻堅克難謀創(chuàng)新

從1997年起步，成達(dá)公司經(jīng)過多年的工程項目磨礪和沉淀，逐漸完全掌握了LNG接收站工藝技術(shù)。成達(dá)公司于2009年獨立完成中海油浙江寧波LNG接收站項目工程設(shè)計，該項目是國內(nèi)首個工藝技術(shù)完全國產(chǎn)化的大型LNG接收站項目，獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎;于2014年完成中海油天津浮式LNG接收站項目，該項目是我國第一個也是唯一一個浮式LNG接收終端項目。

經(jīng)過幾十年的項目實踐和自主技術(shù)開發(fā)，成達(dá)公司LNG和罐區(qū)產(chǎn)品團隊已取得國家發(fā)明和實用新型專利10余項，形成了獨具特色的LNG，LPG低溫儲運技術(shù)和設(shè)計體系。

成達(dá)公司在LNG，LPG低溫儲運技術(shù)方面主要形成了以下創(chuàng)新成果：

大型LNG低溫全包容混凝土儲罐技術(shù)

大型LNG低溫全包容混凝土儲罐技術(shù)，具有安全性高、占地面積小的特點，是LNG項目的關(guān)鍵技術(shù)。成達(dá)公司自主完成了16萬方和20萬方大型LNG低溫全包容混凝土儲罐的技術(shù)開發(fā)，并取得自主知識產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于公司多個項目中。此外，針對設(shè)計過程中的重點、難點，成達(dá)公司開展了模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，進一步完善了設(shè)計體系，提高了設(shè)計的效率和質(zhì)量。

大型LNG薄膜罐技術(shù)

大型LNG薄膜罐技術(shù)對比常規(guī)全包容混凝土儲罐具有經(jīng)濟性和大型化的特點。常規(guī)全包容混凝土儲罐金屬內(nèi)罐不僅需要存儲介質(zhì)，還需要獨立承載因介質(zhì)液位產(chǎn)生的靜壓力，導(dǎo)致內(nèi)罐壁厚將隨儲罐容量的增大而不斷增厚，內(nèi)罐壁厚成為制約LNG儲罐繼續(xù)大型化的瓶頸。LNG薄膜罐技術(shù)創(chuàng)造性的將內(nèi)罐存儲和承載靜壓力的功能分開，通過采用金屬薄膜和保冷模塊，將靜壓力傳遞到混凝土外罐，減少了金屬材料的消耗，突破了罐壁厚度的限制，更加有利于實現(xiàn)超大型LNG儲罐的建設(shè)。北京燃?xì)馓旖蚰细跮NG應(yīng)急儲備項目是全世界首個在陸地上采用大型LNG薄膜罐技術(shù)的項目，單罐有效容積22萬m³，成達(dá)公司將混凝土外罐技術(shù)與國外薄膜內(nèi)罐專利相結(jié)合應(yīng)用到該項目上，目前項目正在緊鑼密鼓地建設(shè)中。

雙金屬低溫全容罐技術(shù)

雙金屬低溫全容罐具有安全性較高、成本較低、節(jié)約用地的特點，可應(yīng)用于中小型站場LNG、LPG、乙烯等低溫介質(zhì)的儲存。成達(dá)公司組織開發(fā)設(shè)計，解決了結(jié)構(gòu)設(shè)計和儲罐整體計算難題，掌握了雙金屬低溫全容罐的核心技術(shù)，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)。目前已在韓華乙烯項目、湄洲灣港肖厝港區(qū)鯉魚尾作業(yè)區(qū)4號泊位工程和LPG倉儲項目、福建華星LPG項目等多個中型低溫儲備庫中得到廣泛應(yīng)用。

厚積薄發(fā)，項目創(chuàng)優(yōu)贏市場

近30年來，成達(dá)公司先后參與了國內(nèi)超過40個LNG接收站項目各階段的工作，參與了大量的LNG項目技術(shù)咨詢、設(shè)計和總承包以及國家和行業(yè)LNG相關(guān)規(guī)范的編制工作。足跡遍布中國沿海地區(qū)，從渤海灣的遼寧、天津、河北、山東，到東部沿海的江蘇、上海、浙江、福建，再到南方的廣東、澳門、香港、海南、廣西等省市。成達(dá)公司憑借著強大的技術(shù)優(yōu)勢和豐富的工程經(jīng)驗，為我國LNG接收站建設(shè)事業(yè)做出重要貢獻(xiàn)，先后獲得省部級以上獎勵7項。

成達(dá)公司LNG，LPG低溫儲運典型項目案例

中海油福建莆田L(fēng)NG接收站項目

該項目始于1999年，于2008年建成投產(chǎn)，包括2座16萬方混凝土全容罐，該項目是當(dāng)時國內(nèi)第一個完全由業(yè)主自行建設(shè)管理，國內(nèi)第二個建成投產(chǎn)的LNG接收站項目。

中海油浙江寧波LNG接收站項目

該項目始于2004年，于2012年建成投產(chǎn)，包括3座16萬方混凝土全容罐，獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎。該項目由成達(dá)公司獨立進行詳細(xì)設(shè)計、采購技術(shù)支持，并配合業(yè)主進行施工管理、操作人員培訓(xùn)、編制開車程序文件和調(diào)試開車工作。

中海油天津浮式LNG接收站項目

該項目始于2011年，于2014年建成投產(chǎn)，是國內(nèi)唯一的浮式(FSRU)LNG接收終端，成達(dá)公司承擔(dān)了碼頭接卸設(shè)施和陸上設(shè)施的詳細(xì)設(shè)計工作。

廣州LNG應(yīng)急調(diào)峰儲氣庫項目

該項目由成達(dá)公司EPC總承包，于2019年啟動，一期工程包括2座16萬方混凝土全容罐及配套庫區(qū)工藝設(shè)施。目前項目正處于儲罐水壓試驗和接收站安裝收尾階段。

北京燃?xì)馓旖蚰细跮NG應(yīng)急儲備項目

該項目由成達(dá)公司EPC總承包，包含2座22萬方LNG薄膜罐。項目于2021年啟動，目前正在有序建設(shè)中，該項目是全世界首個在陸地上采用大型LNG薄膜罐技術(shù)的項目。

陽江LNG調(diào)峰儲氣庫項目

該項目于2021年啟動，由成達(dá)公司牽頭負(fù)責(zé)項目EPC總承包工作，一期包括兩座16萬方LNG混凝土全容罐、1座17.5萬m3LNG裝卸碼頭及相應(yīng)輔助生產(chǎn)設(shè)施。項目建成后可實現(xiàn)LNG裝/卸船、LNG儲存、LNG氣化外輸、LNG槽車裝車及BOG增壓外輸?shù)确?wù)。

湄洲灣港肖厝港區(qū)鯉魚尾作業(yè)區(qū)4號泊位工程和倉儲項目

該項目于2021年啟動，由成達(dá)公司EPC總承包，庫容17.4萬方，其中包括2座6萬方低溫丙烷和1座3萬方低溫丁烷雙金屬全容儲罐以及輔助配套工程。目前該項目正處于內(nèi)罐施工階段。

創(chuàng)新驅(qū)動，揚帆起航新征程

縱觀LNG，LPG低溫儲運技術(shù)在中國的發(fā)展歷程，始終能看到成達(dá)公司不斷開拓的身影，從技術(shù)引進到自主開發(fā)，成達(dá)公司秉承創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開拓新技術(shù)、新產(chǎn)品，為行業(yè)的發(fā)展打開新的局面。未來，成達(dá)公司將繼續(xù)憑借自身技術(shù)實力和工程優(yōu)勢，直面新的挑戰(zhàn)，圍繞國家清潔能源政策，以積極進取、開拓創(chuàng)新的精神，為LNG，LPG低溫儲運技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展做出新的更大貢獻(xiàn)。

不倦的努力只為更好的明天。節(jié)能降耗，綠色環(huán)保，為用戶帶來更多的效益是我們孜孜以求的目標(biāo)。未來，成達(dá)公司將繼續(xù)秉持“工程創(chuàng)造美好未來”的企業(yè)使命，以領(lǐng)先的工程科技水平不斷滿足人類對美好生活的追求，以孜孜不倦的態(tài)度追求專業(yè)精湛，不斷開拓與創(chuàng)新，以工程科技助力國家“雙碳”目標(biāo)早日實現(xiàn)，為行業(yè)進步和經(jīng)濟社會發(fā)展做出更多更大的貢獻(xiàn)。

供稿/成達(dá)公司LNG/罐區(qū)技術(shù)團隊 蘭然

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