60余年來(lái)，中國(guó)成達(dá)工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)成達(dá)公司，原化工部第八設(shè)計(jì)院）始終以振興民族工業(yè)為己任，以引領(lǐng)工程行業(yè)發(fā)展為使命，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新投入，不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，取得了一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)創(chuàng)新成果，創(chuàng)造了豐富的物質(zhì)文明和精神文明，保持了在行業(yè)中的技術(shù)領(lǐng)先地位，為中國(guó)化工事業(yè)的發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。

在黨的二十大即將召開(kāi)之際，成達(dá)公司堅(jiān)決貫徹落實(shí)黨中央決策部署，始終面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)、面向國(guó)家重大需求、面向人民生命健康，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，勇攀高峰，追求卓越，為建成世界科技強(qiáng)國(guó)、實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興不斷做出新的更大貢獻(xiàn)！

甲醇是重要的化工產(chǎn)品、化工原料，又是清潔能源之一，在世界范圍內(nèi)的化工產(chǎn)品中，其產(chǎn)量?jī)H次于乙烯、丙烯和苯，居第四位。目前甲醇下游產(chǎn)品主要有甲醛、烯烴、甲酸甲酯等。

甲醇是成達(dá)公司技術(shù)實(shí)力最強(qiáng)、歷史最悠久的拳頭產(chǎn)品之一。世界范圍內(nèi)，甲醇生產(chǎn)的主要原料為天然氣，國(guó)內(nèi)由于“富煤、貧油、少氣”的能源結(jié)構(gòu)，建設(shè)了一大批以煤為原料的甲醇裝置。公司最早開(kāi)發(fā)的低壓甲醇合成工藝技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，國(guó)內(nèi)不同時(shí)期的首套大型甲醇裝置均由成達(dá)公司設(shè)計(jì)完成。成達(dá)公司承擔(dān)的甲醇項(xiàng)目無(wú)論是在技術(shù)水平、清潔化生產(chǎn)指標(biāo)方面，還是在裝置規(guī)模、設(shè)備大型化、國(guó)產(chǎn)化、系統(tǒng)集成化等方面，均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。

技術(shù)為本 業(yè)界領(lǐng)航

成達(dá)公司是國(guó)內(nèi)天然氣化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)和技術(shù)集成的領(lǐng)航者，從1958年建院之初就開(kāi)始從事天然氣制甲醇技術(shù)的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)并建成首套天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化裝置、首套天然氣低壓甲醇合成裝置、首套天然氣法乙炔尾氣生產(chǎn)甲醇裝置；承擔(dān)了首個(gè)國(guó)內(nèi)最大規(guī)模天然氣制甲醇裝置國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)，全球規(guī)模最大煤基合成氣制甲醇裝置的總承包和全球首套5000噸/年二氧化碳加氫制甲醇工業(yè)試驗(yàn)裝置的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。迄今為止，成達(dá)公司承建了50余個(gè)甲醇項(xiàng)目,項(xiàng)目規(guī)模從3000噸/年到220萬(wàn)噸/年，單條生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模最大達(dá)220萬(wàn)噸/年，總產(chǎn)能約占全國(guó)甲醇產(chǎn)能的30%。

立足于設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)的軟件和節(jié)能理念（技術(shù)），成達(dá)公司相繼開(kāi)發(fā)了一段加壓轉(zhuǎn)化技術(shù)（包括爐前補(bǔ)碳技術(shù)）、換熱式轉(zhuǎn)化技術(shù)、兩段轉(zhuǎn)化技術(shù)、低壓甲醇合成技術(shù)、三塔精餾+回收塔的高效精餾技術(shù)等全套的甲醇生產(chǎn)工藝技術(shù)，并形成了不同規(guī)模的生產(chǎn)裝置，原料也推廣到化工尾氣、煤基合成氣等。目前，成達(dá)公司在甲醇項(xiàng)目工程建設(shè)領(lǐng)域已擁有40多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)和專(zhuān)有技術(shù)（其中發(fā)明專(zhuān)利9項(xiàng)），并獲得多個(gè)國(guó)家級(jí)、省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。

創(chuàng)新為帆 勇立潮頭

通過(guò)多年的甲醇工程建設(shè)實(shí)踐，成達(dá)公司培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的甲醇產(chǎn)品專(zhuān)家、管理人才和工程設(shè)計(jì)隊(duì)伍，在國(guó)產(chǎn)化、大型化、節(jié)能減排、提質(zhì)降耗等方面不斷創(chuàng)新，走出了從全套引進(jìn)、部分關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)、到只購(gòu)買(mǎi)工藝包并最終實(shí)現(xiàn)完全國(guó)產(chǎn)化的道路，并在降低消耗、減少投資方面、天然氣法乙炔尾氣的綠色低碳資源化利用方面、氣煤聯(lián)產(chǎn)的氫碳互補(bǔ)耦合利用方面、二氧化碳加氫生產(chǎn)綠色甲醇方面等為行業(yè)做出了卓越的貢獻(xiàn)。

成達(dá)公司在甲醇裝置的大型化設(shè)計(jì)和工程總承包領(lǐng)域一直走在國(guó)內(nèi)前列，在關(guān)鍵設(shè)備如合成塔、蒸汽轉(zhuǎn)化爐的設(shè)計(jì)、制造和安裝方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)；在管道材料、大尺寸閥門(mén)選取以及大型高溫、高壓、應(yīng)力管道的計(jì)算、設(shè)計(jì)、施工方面也取得了顯著的成果。由成達(dá)公司EPC總承包的全球首套規(guī)模最大的年產(chǎn)180萬(wàn)噸煤制甲醇裝置——神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置于2010年投產(chǎn)，為國(guó)家“十一五”期間核準(zhǔn)的第一個(gè)特大型煤制烯烴工程示范成功奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。隨后，成達(dá)公司又相繼EPC總承包完成了中煤榆林、神華新疆、延長(zhǎng)石油、內(nèi)蒙榮信、華誼廣西等多套煤基甲醇項(xiàng)目，充分展示了成達(dá)公司的專(zhuān)業(yè)水平和綜合實(shí)力。

在甲醇工程領(lǐng)域，關(guān)鍵設(shè)備長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口，制造周期長(zhǎng)、制造成本高一直是行業(yè)難題。成達(dá)公司在開(kāi)發(fā)自主技術(shù)的同時(shí)，致力于甲醇合成塔等關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)研究。目前已實(shí)現(xiàn)了JM蒸汽上升式合成塔的開(kāi)發(fā)與國(guó)產(chǎn)化，打破大型甲醇合成塔長(zhǎng)期從國(guó)外進(jìn)口的格局。該設(shè)備已成功應(yīng)用于寧夏寶豐、內(nèi)蒙久泰等多個(gè)項(xiàng)目，既縮短了供貨周期，又節(jié)約了投資。同時(shí)，成達(dá)公司還開(kāi)發(fā)出了大型高效合成塔、純氧二段爐、撓性薄管板廢熱鍋爐及徑向耐硫變換反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備，有力地推動(dòng)了大型關(guān)鍵裝備國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程。

二氧化碳的資源化利用是一個(gè)世界性難題。近年來(lái)，二氧化碳作為一種安全的、易獲得的碳氧化合物，將其轉(zhuǎn)化為化學(xué)品和燃料受到了越來(lái)越廣泛的關(guān)注。成達(dá)公司與合作單位成功完成全球首套5000噸/年二氧化碳加氫制甲醇工業(yè)試驗(yàn)裝置，并通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的專(zhuān)家組現(xiàn)場(chǎng)考核及技術(shù)評(píng)估，為我國(guó)大規(guī)模二氧化碳資源化利用解決了核心問(wèn)題，對(duì)于我國(guó)二氧化碳資源化利用、減少溫室氣體排放具有重要意義。在試驗(yàn)裝置的基礎(chǔ)上，成達(dá)公司已成功完成年產(chǎn)10萬(wàn)噸級(jí)二氧化碳加氫制甲醇工藝包和關(guān)鍵設(shè)備的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。

實(shí)干為槳 逐浪全球

成達(dá)公司敢為人先，國(guó)內(nèi)不同時(shí)期最大規(guī)模的甲醇裝置，無(wú)一例外都是由成達(dá)公司設(shè)計(jì)或總承包，如上世紀(jì)70年代末的10萬(wàn)噸/年甲醇、上世紀(jì)90年代的20萬(wàn)噸/年甲醇、2000年中后期的60萬(wàn)噸/年及80萬(wàn)噸/年甲醇、2010年的180萬(wàn)噸/年甲醇及2014年的220萬(wàn)噸/年甲醇。成達(dá)公司豐富的甲醇裝置設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)獲得了業(yè)主和專(zhuān)利商的高度認(rèn)可。

依托先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和優(yōu)秀的工程業(yè)績(jī)，成達(dá)公司在“一帶一路”上也創(chuàng)下佳績(jī)。2012年，成達(dá)公司承接了中東三套5000MTPD甲醇項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和采購(gòu)；2019年，成達(dá)公司在與七家著名國(guó)際工程公司的激烈競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，獲得了俄羅斯NFP5400MTPD甲醇項(xiàng)目的總承包交鑰匙合同，該項(xiàng)目是成達(dá)公司合同額最大的項(xiàng)目，也成為成達(dá)公司進(jìn)入俄羅斯市場(chǎng)的起點(diǎn)項(xiàng)目。俄羅斯總統(tǒng)普京在克里姆林宮共同見(jiàn)證了本項(xiàng)目實(shí)施協(xié)議的簽署。

初心如舵 筑夢(mèng)遠(yuǎn)航

成達(dá)公司的甲醇技術(shù)發(fā)展史始終鼓舞著一代代成達(dá)人在歷史中明確方向、凝聚力量、堅(jiān)定信心。初心如舵，筑夢(mèng)遠(yuǎn)航。隨著天然氣化工在俄羅斯、非洲、中東、南亞等地區(qū)的蓬勃發(fā)展，甲醇行業(yè)也迎來(lái)了新的征程。新征程上，既有難得的發(fā)展機(jī)遇，也面臨嚴(yán)峻復(fù)雜的風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)。成達(dá)人將一如繼往地堅(jiān)持獨(dú)立自主、開(kāi)拓創(chuàng)新，不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，在新時(shí)代新征程上以一往無(wú)前的奮斗姿態(tài)持續(xù)書(shū)寫(xiě)高水平科技自立自強(qiáng)新篇章。

成達(dá)公司甲醇技術(shù)發(fā)展編年史：

1959年，完成1萬(wàn)噸/年天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制甲醇的定型設(shè)計(jì)（方案）；

1971年，自主開(kāi)發(fā)的湖南維尼綸廠(chǎng)3500噸/年甲醇（高壓法）裝置投產(chǎn)；

1973年，設(shè)計(jì)完成國(guó)內(nèi)首套以乙炔尾氣為原料的甲醇裝置——四川維尼綸廠(chǎng)年產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇裝置；

1977年，自主開(kāi)發(fā)聯(lián)醇裝置。裝置采用梯臺(tái)型天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化爐——成都天然氣化工廠(chǎng)2000噸/年聯(lián)醇裝置；

1978年，設(shè)計(jì)完成國(guó)內(nèi)首套以渣油為原料的甲醇裝置——齊魯石化年產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目，該工程總體設(shè)計(jì)獲國(guó)家優(yōu)秀設(shè)計(jì)金獎(jiǎng)；

1981年，完成低壓甲醇合成單管實(shí)驗(yàn)，為工業(yè)試驗(yàn)裝置建設(shè)奠定基礎(chǔ)；

1982年，自主開(kāi)發(fā)年產(chǎn)6000噸低壓合成甲醇技術(shù)，以合成氨銅洗尾氣為原料，在瀘天化工業(yè)性試驗(yàn)裝置中試獲得成功，榮獲化工部?jī)?yōu)秀設(shè)計(jì)二等獎(jiǎng)、四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；

1990年，自主開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)首套以天然氣為原料采用低壓合成工藝全流程的甲醇裝置——川南礦區(qū)瀘州碳黑廠(chǎng)1.5萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目，項(xiàng)目創(chuàng)造了多個(gè)“首次”記錄，榮獲四川省優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)；

1995年，自主開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)首套以天然氣年產(chǎn)3萬(wàn)噸低壓法甲醇項(xiàng)目——新疆獨(dú)山子乙烯工程3萬(wàn)噸/年甲醇裝置；

1992年，自主開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)當(dāng)時(shí)規(guī)模最大的煤基甲醇裝置——上海焦化廠(chǎng)三聯(lián)供項(xiàng)目20萬(wàn)噸/年甲醇裝置，榮獲上海市優(yōu)秀設(shè)計(jì)一等獎(jiǎng)、國(guó)家優(yōu)秀設(shè)計(jì)金獎(jiǎng)，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)自主大型低壓甲醇技術(shù)的先河；

2000年，設(shè)計(jì)完成國(guó)內(nèi)首套氣煤聯(lián)合5萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目-河南濮陽(yáng)甲醇廠(chǎng)；

2003年，自主開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)第一套合成氨改產(chǎn)甲醇裝置——瀘天化綠源醇年產(chǎn)40萬(wàn)噸甲醇，在僅從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)純氧二段爐燒嘴、甲醇合成塔和離心式合成壓縮機(jī)幾項(xiàng)設(shè)備/部件的情況下，全套采用成達(dá)自主技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目全部技術(shù)、大部分設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)世界先進(jìn)水平，獲四川省優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)一等獎(jiǎng)；

2006年，設(shè)計(jì)完成國(guó)內(nèi)首套年產(chǎn)60萬(wàn)噸天然氣制甲醇項(xiàng)目——青海中浩天然氣化工有限公司甲醇項(xiàng)目，獲國(guó)家工程建設(shè)質(zhì)量獎(jiǎng)審定委員會(huì)優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎(jiǎng);

2008年，自主開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)首套乙炔尾氣制甲醇項(xiàng)目-美克化工7萬(wàn)噸/年甲醇裝置；

2010年，EPC總承包全球首套煤基年產(chǎn)180萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目——神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目甲醇裝置；

2010年，設(shè)計(jì)完成國(guó)內(nèi)首套年產(chǎn)80萬(wàn)噸天然氣甲醇項(xiàng)目——中海石油化學(xué)有限公司甲醇項(xiàng)目；

2012年，設(shè)計(jì)完成中東3套5000MTPD天然氣制甲醇裝置；

2016年，EPC總承包神華新疆68萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)目甲醇合成裝置（5500MTPD），獲全國(guó)化學(xué)工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)；

2017年，“大型國(guó)產(chǎn)化徑向耐硫變換反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)”獲中國(guó)氮肥、甲醇行業(yè)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；

2018年，EPC總承包全球首套煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目180萬(wàn)噸/年甲醇裝置——陜西延長(zhǎng)石油延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目；

2019年，“大型煤制甲醇中蒸汽和尾氣利用新技術(shù)”獲四川省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；

2019年，成功簽訂俄羅斯NFP5400MTPD甲醇項(xiàng)目EPC總承包合同；

2020年，合作開(kāi)發(fā)全球首套年產(chǎn)5000噸二氧化碳加氫制甲醇工業(yè)試驗(yàn)裝置，通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的專(zhuān)家組現(xiàn)場(chǎng)考核及技術(shù)評(píng)估；

2020年，自主開(kāi)發(fā)EPC總承包國(guó)內(nèi)首套規(guī)模最大的乙炔尾氣制甲醇項(xiàng)目-萬(wàn)華化學(xué)（四川）20萬(wàn)噸/年甲醇裝置。

不倦的努力只為更好的明天。節(jié)能降耗，綠色環(huán)保，為用戶(hù)帶來(lái)更多的效益是我們孜孜以求的目標(biāo)。未來(lái)，成達(dá)公司將繼續(xù)秉持“工程創(chuàng)造美好未來(lái)”的企業(yè)使命，以領(lǐng)先的工程科技水平不斷滿(mǎn)足人類(lèi)對(duì)美好生活的追求，以孜孜不倦的態(tài)度追求專(zhuān)業(yè)精湛，不斷開(kāi)拓與創(chuàng)新，以工程科技助力國(guó)家“雙碳”目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)，為行業(yè)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出更多更大的貢獻(xiàn)。

供稿/成達(dá)公司天然氣化工/煤化工技術(shù)團(tuán)隊(duì) 蘭然

免責(zé)聲明：市場(chǎng)有風(fēng)險(xiǎn)，選擇需謹(jǐn)慎！此文僅供參考，不作買(mǎi)賣(mài)依據(jù)。